点击图片查看原图
、常见故障及排除方法
加压机在工作时出现故障应先停机、排气，然后方可检查，其常见故障见表2，表中所列故障原因仅供参考，具体措施应根据实际情况决定（请参阅JBG-900-2R 气控加压机示意图）。
表2常见故障及排除方法
|
序号
|
故 障 现 象
|
故障原因及排除方法
|
|
1
|
无空气、无磨料喷出
|
1.检查压缩空气源是否供气正常。
|
|
2.进气球阀是否损坏，若损坏，则卸压更换之。
|
||
|
3.检查是否有杂物堵塞喷砂管，若堵塞，则卸压清理之。
|
||
|
4.检查喷嘴是否堵塞，若堵塞，则卸压清理之。
|
||
|
5.检查气阀是否旋转动作，如不动作，则说明控制未到达或气阀本身有故障。如气阀本身无故障，则检查供气管路是否相通；按动气控手柄，则有气体吹出。如属气阀本身故障原因，则维修或更换之。
|
||
|
2
|
不出砂而有气喷出
|
1.喷砂罐内磨料不干燥而堵塞。
|
|
2.气动砂阀是否堵塞。
|
||
|
3.控制气路脱落导致砂阀不能动作。
|
||
|
4.气动砂阀内膜片损坏(隔膜圈外应有漏气) 导致砂阀不能动作。
|
||
|
5.砂阀的其它不可预见性故障。
|
||
|
3
|
不能停止喷砂
|
1.检查控制气路是否堵塞。
|
|
2.检查气阀是否损坏。
|
||
|
3.气动砂阀的砂控阀弹簧力不够。
|
||
|
4.气控手柄堵塞或损坏。
|
||
|
4
|
效率低
|
1.压力不足
|
|
2.喷嘴磨损或选择喷嘴口径不合适
|
||
|
3.磨料与空气混合比不良
|
||
|
4.磨料种类或粒度选择不良
|